说到五金制造加工这个词，相信大家都不太熟悉。可是五金产品却在我们生活里随处可见，不可或缺，今日就让我们了解下江门五金制造加工的知识吧。

　　五金制造工艺流程便是依据出产需求进行开料，开好今后有些比如小的配件出产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件出产方面许多。而做集装箱:便是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后安装一下配件就可以出货了。而关于五金小配件还要许多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝安装包装出货。

　　跟着五金产品的品种和数量越来越多，产品开发的管理越来越重要，怎么理顺产品开发的各个环节，削减失误，提升产品的附加值。

　　一、图纸规划要做到精、细、准

　　我们有些图纸是客户提供的，有些是自己规划的，在规划完结之后，要完整打印一套图纸，细心核对，好用三维规划软件完整安装一次，查验每一个零件的尺度。

　　二、明细表编制要与实践完全相符

　　明细表编制是一项详尽的工作，每一个零部件都要细心核对，并且要到现场与样板、图纸对照，不能有错、漏、多的状况出现。

　　三、模具检验不能马虎

　　模具检验是一项 性很强的工作，产品开发人员、模具规划人员、模具制做人员都应参与其中，模具的资料、零件的尺度、模具的结构合理性、寿数等都是很重要的目标。

　　四、产品试装、样板制造要能发现问题

　　产品试装的意图便是要发现问题，有问题要记录下来，并一项一项去解决。

　　五、产品挂码要细心核对

　　产品挂码是简单出错的当地，我们也有许多这方面的教训。零部件的名称、数量、原料、技术要求都是很重要的数据，某一数据出错，都会给企业形成很大的经济损失，特别是通借用件，产品挂码人员、开发人员、工艺人员一定要细心核对。

　　六、小批试制要通盘考虑

　　小批试制是一个承上启下的环节，各方面的东西都要考虑，试制完结之后要做好产品的试验，并做好产品的评审工作。

　　七、批量投产要确保满有把握

　　批量投产是产品实现的重要的环节，投产之前各部门应相互沟通，各项准备工作应准备齐套，方方面面要考虑周全，确保产品实现的顺利进行。五金产品开发不仅仅是技术部门的工作，各部门、各车间应相互配合，精心组织，打造一支完整的、有战斗力的五金产品产业链团队。

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