1、切削速度的操控

　　不锈钢资料加工过程中，对于切削技能的掌握是每个出产加工人员的必修课。长期的经验表明，低速切削可以调整和改善加工过程中常呈现的积屑问题，由于在这种状况之下，速度低导致加工过程的温度可以被操控在合理的范围之内，这样可以防止由于温度高形成的不锈钢资料加工不准确和刀具严峻受损问题，也可以使资料的塑性不发生较大改变，从而能防止发生积屑瘤；相反的，如果在高速切屑的状况下，切削底层温度过高导致呈现软化现象，那么在接下来的加工过程中就 容易在其表面呈现积屑瘤，从而影响加工资料制品的质量。

　　2、钻孔

　　在出产车间我们发现， 常用的钻孔钻头一般为麻花钻，但是麻花钻在加工不锈钢资料时需求留意螺旋角的确认。钻头一般不宜过小，否则会影响加工的速度，一起锋利程度较低的钻孔加工 易形成加工偏差，使得制品不符合前期规定。但也需求留意，钻头螺旋角倘若过大就会使得加工过程中发生的废屑无法扫除，形成加工的障碍。因此加工时需求留意螺旋角的挑选，在挑选偏大角度的一起采纳断续进给形式，及时扫除废屑。

　　3、切削液与冷却方法

　　由于不锈钢资料的一系列特质影响，加工过程中通过选取适当的切血液进行冲刷、光滑、冷却的作业，就可以使得加工过程中刀具发挥出 大效果且受到 低影响，加工资料也可以保证质量和加工过程的顺畅。一般的，切削过程所选取的切血液有乳化液、矿物液和硫化液。

　　上面我们将不锈钢加工过程中常用的三种方法为大家做了十分详细的介绍，可见详细的加工方法不同，所以打造出来的不锈钢产品的特点也是有差异的，不同的客户有不同的喜好，所以在详细挑选的时分也应该从多个方面去综合考虑。

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