五金加工的安全操作规程

　　1.进行产品加工时。操作员要坚持正确的姿势，要有充足的精神应付作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集，禁止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止产生事端，确保操作安全。所有员工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否契合作业要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

　　2.机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发动并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时禁止操作。

　　3.替换模具时 要封闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品产生不必要的磕碰，上下模具有必要要查看是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的方位上。

　　4.有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。

　　5.机械作业时，禁止将手伸入滑块作业区，禁止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用契合规范的工具。如发现机械有反常声音或机器失灵，应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手牵动机械的运动部分。

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